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　　按照相應(yīng)的法規(guī)硫化罐的使用的過程中需要定期的進行檢測，檢測的主要目的是針對于安全工作，防止耐不起壓力產(chǎn)生危險，購買后需要進行報備工作，相應(yīng)的檢測工作將在管理部門的指導下進行，一般來講主要是保障其壁厚使其仍然耐然，再就是保障其各項的安全聯(lián)鎖裝置要求是正常工作的，其檢測工作主要如下：

       一、先對罐體的進行檢測前的清理與打磨等工作然后我們就可以對設(shè)備進行檢測了。

　　二、微觀查看：以目測或放大鏡進行查看表里外表的腐蝕狀況；安全附 件（包含快開門的安全聯(lián)鎖設(shè)備）的損傷狀況；修補和改造部位的狀況。首次檢驗時，還應(yīng)查看罐體結(jié)構(gòu)及焊縫安置是否合理，焊縫外觀質(zhì)量和尺度等。

　　三、壁厚測定：對易腐蝕和易沖蝕的部位、氣-液相接壤部位、罐體底部、制作成型時的壁厚減薄部位、接收部位和運用中發(fā)生的變形部位等均應(yīng)進行壁厚測定。

　　四、對儲罐內(nèi)部A、B類焊縫進行磁粉探傷，對水位線動搖部位的鋼板進行磁粉探傷，對罐口和齒環(huán)進行滲透探傷，接收內(nèi)部角焊縫進行磁粉或上色滲透探傷。

　　五、對A、B類對接焊接接頭進行的超聲波探傷或射線探傷；其它部位有下列狀況之一時，也應(yīng)進行超聲波探傷或射線探傷抽查；必要時還應(yīng)彼此復驗。

　　需要注意的是在進行報備時要有著設(shè)備的檢測報告，是由生產(chǎn)方的管理部門進行檢測后出具的報告，所以使用廠家在定購硫化罐的時候一定要選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家。